氢氧化钙生产线主要是将氧化钙加水进入消化再加工的过程，在这个过程中主要的问题是怎么做到完全消化使游离钙降到低、制粉率高，而且保证畅通生产。在停电和机械故障的情况下再开机，无需再用人工去把消化器内的物料清理出来后才能重新开机，严重的污染环境，到处都是粉尘，而且温度高存在安全隐患。选择消化器相应具备：及时用热水消化，降低游离钙、碳酸钙、酸不溶物含量，产品含水均匀的工艺。在中高档的氢氧化钙产品制作细度过程中不能用“磨”，因为通过磨来制作氢氧化钙的方法会大大降低氢氧化钙的品位。普通及低档次的产品可用任何装备来替代。整条生产线的设备，必须要有经验生产技术的团队设计施工，必须做到畅通生产。
现在氢氧化钙生产主要是用选粉机，生产选粉机的国内厂家很多，鱼目混珠在选择选粉设备时一定要选超细型，因超细的装备制作普通的很容易，但普通的装备生产超细的就很难。所以选粉机选型上应考虑氢氧化钙的比重轻、粘性大的特点。必须采用大风机高效收集分离，撒料盘采取倾斜带筛结构，改进密封性来适应氢氧化钙生产。总结，石灰行业深加工生产氧化钙粉磨和氢氧化钙应按当地原材料的实际情况，销售半径的产品定位来制作可行性报告。选择适合生产自己产品的装备，减少投资，减少风险，确保利益高。
氢氧化钙的制备方法
1、石灰粉消化吸收法
将白云石在锻烧成氢氢氧化钙后，经优选与水按1：(3～3.5)的占比消化吸收，形成氢氢氧化钙料液经净化处理分离出来排渣，再经离心式脱干，于150～300℃下干躁，再挑选（120目以上）即是氢氧化钙制成品。
CaCO3→CaO CO2↑
CaO H2O→Ca(OH)2。
2、将实验试剂氧化钙溶于水里，制取25%的水溶液，加温至80℃，随后分次添加肾小球的30%的氢氧化钠溶液溶液 （ 可超出基础理论量30%） ，反映获得氢氧化钙，所得的稠状混合物质经旋蒸后清洗，首先用0.1%的氢氧化钠溶液水溶液洗去很多氯离子含量，随后用纯净水洗至氯离子含量达标。
3、蔓延法
首先配备二种溶液：一为30g重结晶的CaCl2·6H2O溶于50mL水里；一为12gNaOH溶于50mL水并滴入少许Ba(OH)2的沉积无机盐。将二种溶液各自放满2个50mL的烧杯中。将两个烧杯小心地放到同一个器皿中，烧杯间距器皿的外缘2cm，盖好器皿盖，静放4星期过后有1cm前后的鳞片状结晶体生长发育出去，搜集过虑，迅速水清洗，再先后用稀硫酸、水、乙酸乙酯、医用乙醚清洗，在短期内于110℃开展干躁。
4、将碱土金属的氢氧化镍溶液与钙质的水溶液功效可得氢氢氧化钙。将46g四水硝酸钙溶于通过烧开清除汽体的500mL的纯净水中，制冷至0℃，边震荡边分多次添加1mol/L的三氯化铁溶液溶液（没有CO2），滴入全过程中维持溶液为0℃，过虑分离出来进行析出的Ca(OH)2沉积，用12L水份许多次倾析清洗，吸滤沉积在盐酸（密度1.355）空气干燥器中真空干燥机20h可得Ca(OH)2。
试验室制取
将生石灰粉（CaO）放进烧杯添加水。氧化钙和水反映，释放发热量，反应物是氢氧化钙。反应方程：CaO H2O→Ca(OH)2。
