氢氧化钙的干法生产和湿法生产工艺

氢氧化钙是由氧化钙和水发生化学反应得到的。石灰石经洗涤、高温煅烧得到生石灰。生石灰生产氢氧化钙有两种工艺:干法和湿法。氢氧化钙干法生产:用颚式破碎机将合格的生石灰破碎至40 mm左右，送入破碎后的氧化钙储罐，通过斗式提升机。料仓中的石灰通过定量称重系统或稳流螺旋输送机进入预熟石灰搅拌机，在搅拌棒的强力搅拌下初步消化，消化过程完成后进入第二台熟石灰搅拌机。熟石灰通过料仓进料螺旋输送机和熟石灰提升机输入熟石灰料仓，然后通过加灰螺旋空气分离器得到合格的精制熟石灰。根据用户需要，将精制熟石灰排入成品熟石灰仓后。

氢氧化钙湿法生产工艺:原料生石灰由装载机加入料仓，均匀加入颚式破碎机，用振动给料机破碎至30-50 mm左右。破碎时产生的粉尘由引风机通过颚式破碎机上部的防尘罩引入车间外的脉冲袋式除尘器进行除尘，过滤器内的氧化钙粉末每周清洗一次。粉碎后的生石灰由斗式提升机提升，送到消化车间消化池上部的石灰仓。石灰仓下部的插板阀和称重给料机将生石灰均匀送入消化池。当消化器温度达到90℃以上时，可以停止热水箱中的热水，用冷水消化。该消化器能在搅拌叶片的高强度搅拌下消化生石灰和水，与水合成氢氧化钙乳液。

氢氧化钙湿法生产工艺设备运转率高，吸收剂利用率高，系统运行可靠性高。可实现氢氧化钙的自动化干法生产，生产过程产量大、环保、质量稳定。生产的氢氧化钙产品活性好，无杂质，已逐渐成为主流加工技术。干法生产的氢氧化钙比乳化氢氧化钙应用更广泛，主要用于建筑、食品、化工、环保、医疗等领域。此外，储存和运输更加方便。

未来氢氧化钙发展的一个方面将是超细、精细和功能化。超细是粉体的发展趋势。与普通的氢氧化钙粉末相比，超细粉末的应用将大大提高材料的性能，因为它的粒度更细。根据下游应用领域的不同，开发特色产品，以特色产品为目标，实现精细化、功能化，使Ca(OH)2更好地服务于各个领域，共同推动产业链的发展。当然，绿色节能环保仍然是企业必须重视的问题。